工业铝型材装框自动装框定制的方法。

　　1，氧化加工，工业铝型材装框自动装框表面进行银白氧化处理，高雅美观且抗腐蚀。

　　2，挤压成型，每个规格的铝型材装框有对应的生产模具，将铝料放入模具中，通过挤压形成客户所需要的铝型材装框。

　　3，铸造成型，和电视上看到的早期打铁工艺差不多。

　　4，熔炼出杂质，铝的纯度和性能是成正比的，纯度越高，性能越好，所以通过熔炼自动装框炉来除杂质，来增加铝型材装框的性能。

　　5，配料增加产品硬度，工业铝型材装框自动装框是一种铝合金型材，有铝镁硅合金，有铝锌合金等等，能增加铝型材装框的硬度和承受力。

　　工业铝型材装框自动装框硬度低是什么原因造成的呢。

　　1，铝棒的化学成分不合格，6063牌号的铝型材装框成分是铝，镁，硅，6063铝合金型材中Mg2Si含量要控制在0.75%～0.80%范围自动装框内，尽量减少多余的镁或硅的存在，同时，杂质元素也会影响工业铝型材装框自动装框的强度，所以在熔铸时严格控制各个元素的含量，当然也不能使用废铝来充当优质铝棒。

　　2，挤压棒温，料胆温度，模具温度等没有达到要求，一般来说温与表显示的温度存在误差，如果设定表温时没有根据炉子的实际温度来进行设定的话，就会出现炉内温度不足，从而导致挤压不充分，铝型材装框就会出现发脆的情况。

　　3，出料后没有足够的风冷淬火，6063-T5型材一般采用风冷淬火，从出料开始就要用强风对铝型材装框进行迅速降温，直到温度降到60摄氏度一下再进行调直，锯切，如果温度下降速度慢了就会导致淬火不足，影响工业铝型材装框自动装框的强度。

　　4，循环风量，保温温度和时间没有掌握好，欠时效和过时效都有可能导致硬度不够，自动装框。